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紙杯機以后，為了保證生產(chǎn)工作的順利進行,，機械的人為故障的減少,，本公司特制定本操作規(guī)程:
一、開機前的準備工作:
1.接班員工接班前先領取當天所需紙片,，杯底,，紙箱，封口膠,，硅油等材料,，并對領取的材和上班剩余材料數(shù)量進行核對，如有問題及時上報,。
2.打開控制臺面電源按鈕,，查看機器電源是否正常，設定溫度是否能達到預定值,。
3.給機器的活動部位加注少許潤滑油進行潤滑,，對產(chǎn)品需接觸的部位進行擦拭，以免造成污染,，同時檢查機器運轉部位的連接螺絲,，頂絲是否松動,。
4.檢查紙張的平整度，有無脫膜,，斑點,，正反面混淆,，打皺等現(xiàn)象,。
5.必要時給紙片噴灑適量的水份，嚴格控制紙片發(fā)水時間和濕度,。
6.檢查氣壓閥,，按規(guī)定調到所需壓力值。
7.上好杯底紙,，注意正反面,。
二、開機生產(chǎn)時的工作:
1.準備工作完成后,，在將啟動電機時要大喊一聲"開機了"在沒有任何應答的情況下,，方可啟動電機。(此舉是防止機修工在對面或機器后面修理時,，操作工看不見而造成不必要的安全事故),。
2.認真觀察機器運行狀況，取一只杯檢查紙杯粘接效果,，預熱,，主熱，滾花處有無發(fā)黃,，傷損紙杯的情況,。
3.檢查粘合處粘接效果，有無間接不良情況,，杯底及粘合的粘接牢固程度為撕開有拉毛現(xiàn)象為宜,，有間接不拉毛則為疑漏杯，經(jīng)測水試驗為準,。
4.在正常運行中,，如發(fā)現(xiàn)或感覺機器有異常的地方要先將杯身提開，等最后一只杯過滾花后方可停機檢查,。
5.中途意外停機較長時間重新開啟機器時,，要將大盤第四.五只取出，檢查滾花部位是否粘接,。
6.
紙杯機操作工在正常生產(chǎn)中隨時注意杯口,，杯身和杯底的成型狀況，不定時對杯的粘接和尺寸外觀進行檢查或逐只檢查,。
7.員工在操作時集中精神,，發(fā)現(xiàn)有異常聲音或杯底成型不好,，要立即停機檢查，杜絕造成更大的損失,。
8.操作工在生產(chǎn)過程要做到認真負責,，對自己生產(chǎn)的杯子每小時用開水測試一次，每次8只,。
9.操作工將紙箱封箱前,，應抽檢小包裝的數(shù)量，抽檢無誤后將產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品圖案剪下粘貼在紙箱左側面的右上角,，并在箱內填寫工號,，生產(chǎn)日期，最后封箱整齊堆放到指定位置,。
三,、停機后的工作:
1.關閉控制臺面電源，切斷總電源,，關閉氣閥和硅油閥,。
2.清理機器內外殘留紙屑紙片，收拾噴水槍等輔助工具,。
3.整理工作環(huán)境,，清理清掃衛(wèi)生，保持設備清潔,。
其它:
1.切實牢記安全第一的思想,，嚴格按照紙杯機操作規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)操作,。
2.交班前要認真填寫交班記錄表
